ştiri

Cuvinte cheie: cântar de verificare Fanchi-tech, inspecție produs, umpleri insuficiente, umpleri excesive, semne de curierat, mașini de umplere volumetrice cu melc, pulberi

Asigurarea faptului că greutatea produsului final se încadrează în intervalele minime/maxime acceptabile este unul dintre obiectivele critice de fabricație pentru companiile din industria alimentară, a băuturilor, a produselor farmaceutice și a celor conexe. Supraalimentările semnalează faptul că firma oferă produse pentru care nu este compensată; supraalimentările înseamnă că cerințele legale nu sunt îndeplinite, ceea ce poate duce la rechemări și acțiuni de reglementare.

Timp de multe decenii, cântarele de verificare au fost poziționate pe linia de producție după operațiunea de umplere/sigilare. Aceste unități au oferit procesatorilor informații valoroase cu privire la îndeplinirea sau nu a criteriilor de greutate stabilite de produse. Cu toate acestea, liniile de producție au devenit mai sofisticate în ultimii ani. Capacitatea de a furniza date critice către umplere în timp real și/sau către controlerele logice programabile (PLC) care operează liniile de producție a făcut ca cântarele de verificare să fie mai valoroase. Obiectivul este de a putea face ajustări de umplere „din mers”, astfel încât greutatea ambalajului umplut să fie întotdeauna în limite normale și să se elimine pierderea neintenționată a conținutului de produse cu valoare ridicată.

Această capacitate este benefică în special pentru mașinile de umplere volumetrice cu spirală, care sunt utilizate de obicei pentru produse sub formă de pulbere. Exemplele includ:

Mâncare:Făină, mix pentru prăjituri, cafea măcinată, gelatină Băuturi: Mixuri pentru băuturi sub formă de pudră, concentrateProduse farmaceutice/nutraceutice:Medicamente sub formă de pulbere, pudre proteice, suplimente nutritiveÎngrijire personală:Pudră de talc/pentru bebeluși, igienă feminină, îngrijirea picioarelor Industrial/de uz casnic: Pudră pentru cartușe de imprimantă, concentrate chimice

Definiție: mașină de umplere volumetrică cu spirală

Un dispozitiv de umplere volumetric cu melc este un mecanism de umplere care măsoară un produs, de obicei pulbere sau solide cu curgere liberă, utilizând un melc care se rotește un număr predeterminat de rotații într-o pâlnie conică pentru a descărca volumul necesar de produs. Principalul avantaj al acestor mașini este capacitatea lor de a controla praful în timpul operațiunii de umplere și, prin urmare, sunt utilizate pe scară largă pentru pulberi și solide cu curgere liberă, cu conținut de praf. Pentru a compensa modificările densității volumice a produsului, dispozitivele de umplere cu melc sunt frecvent utilizate împreună cu un instrument de cântărire, cum ar fi un cântar de verificare. Dispozitivele de umplere de acest tip sunt potrivite pentru umplerea produselor atât la viteze mici, cât și medii.

Mașini de umplere volumetrice cu spirală: atribute de performanță

Caracteristicile de densitate ale produselor sub formă de pulbere umplute cu ajutorul mașinilor de umplere volumetrice sunt influențate de cantitatea din buncărul de umplere. De exemplu, dacă buncărul este umplut aproape de capacitatea sa maximă, produsul de pe fund devine mai dens (natura sa ușoară, cu particule mici, îl face să se compacteze). Aceasta înseamnă că un volum de umplere mai mic va satisface cerința de greutate imprimată. Pe măsură ce conținutul buncărului se evacuează (prin intermediul șurubului de distribuție/mecanism de distribuție) și umple recipientul, produsul rămas este mai puțin dens, necesitând o umplere mai mare pentru a satisface cerințele de greutate țintă.

În acest scenariu, poate exista o variabilitate semnificativă în câteva ore între supraîncărcări și subîncărcări. Dacă acestea nu sunt detectate în etapa de verificare a cântarului, un procent mai mare decât cel acceptabil din ciclul de producție este respins și adesea distrus. Nu numai că producția este afectată, dar și costurile cu materialele de ambalare și forța de muncă sunt mai mari.

Abordarea mai eficientă este de a valorifica capacitatea de feedback a cântarului de verificare pentru a informa aparatul de umplere în timp real când trebuie făcute ajustări.

Dincolo de produsele sub formă de pudră

Capacitatea verificatorului de greutate de a oferi feedback către mașina de umplere și/sau către PLC-urile care operează liniile de producție nu se limitează la produsele sub formă de pulbere. De asemenea, este valoroasă pentru orice produs în care rata de umplere sau volumul poate fi ajustat „din mers”. Există mai multe abordări pentru furnizarea de informații de feedback. O modalitate este de a furniza informații despre greutate pentru fiecare pachet în parte. PLC-ul liniei de producție poate prelua aceste date și poate declanșa orice acțiune necesară pentru a menține umplerea în intervalul corespunzător.

Această capacitate devine mai valoroasă pentru procesatorul de alimente în minimizarea pierderilor neintenționate. Exemplele includ suspensiile și particulele de valoare mai mare din supe, sosuri, pizza și alte alimente preparate. Pe lângă umplerea cu melc (menționată în secțiunea de produse pulverulente), mașinile de umplere cu piston și cele vibratoare pot beneficia, de asemenea, de date de feedback.

Iată cum funcționează

În timpul producției, greutatea medie este măsurată pentru un număr predeterminat de produse. Abaterea greutății țintă este calculată și se iau măsuri atunci când este necesar prin intermediul unui semnal de corecție feedback transmis către mașina de umplere de la cântarul de verificare. Se utilizează o întârziere pentru a evita corecția excesivă atunci când mașina de umplere se află în faza de pornire sau după o schimbare de produs.

Managerul fabricii poate utiliza un software opțional de verificare a cântarului pentru a transmite datele înapoi către mașina de umplere. Alternativ, datele de verificare a cântarului pot fi trimise către un software de producție mai sofisticat, pe care procesatorul îl poate utiliza pentru a gestiona parametrii de fabricație.

Când este momentul ideal pentru a adăuga funcționalitatea de feedback?

Managerii de fabrici și corporațiile monitorizează în permanență cheltuielile de capital și calculează amortizarea. Adăugarea acestui tip de funcționalitate la o operațiune de producție poate realiza amortizarea într-un timp rezonabil, datorită beneficiilor de economisire a costurilor menționate anterior.

Un moment ideal pentru a analiza opțiunile este atunci când se proiectează o nouă linie de producție sau când se revizuiesc mașinile de umplere și de verificare a greutății pentru performanțe optime. De asemenea, poate fi potrivit atunci când se constată că există un procent ridicat de risipă de ingrediente costisitoare din cauza supraîncărcării sau dacă umplerile insuficiente frecvente pun compania în pericol de acțiuni de reglementare sau reclamații ale consumatorilor.

Considerații suplimentare pentru o verificare optimă a cântăririi

De asemenea, este important să nu neglijați câteva instrucțiuni de bază pentru performanța optimă a cântarului de verificare. Acestea includ:

• Amplasați cântarul de verificare în imediata apropiere a mașinii de umplere

• Mențineți cântarul de verificare în stare bună de funcționare

• Asigurați-vă că semnalul de feedback este integrat corect cu materialul de umplutură

• Mențineți prezentarea corectă (spațiere, pas) a produsului către verificatorul de cântar

Află mai multe

Beneficiul financiar pentru fiecare companie poate varia foarte mult în funcție de cantitatea și costul produselor oferite, care pot fi reduse semnificativ cu ajutorul unor date valoroase în timp real.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.