Zgomotul este un risc ocupațional frecvent în fabricile de procesare a alimentelor. De la panouri vibratoare la rotoare mecanice, statoare, ventilatoare, benzi transportoare, pompe, compresoare, paletizatoare și stivuitoare. În plus, unele perturbații sonore mai puțin evidente pot afecta performanța echipamentelor de detectare și verificare a metalelor, extrem de sensibile. Cele mai trecute cu vederea fiind buclele de împământare și acționările motoarelor electrice.
Jason Lu, de la departamentul de asistență pentru aplicații tehnice de la Fanchi Technology, examinează cauza și efectul acestor perturbații și măsurile care pot fi implementate pentru a reduce interferențele de zgomot.
Mulți factori determină sensibilitatea teoretică a unuidetector de metalePrintre acestea se numără dimensiunea aperturii (cu cât apertura este mai mică, cu atât bucata de metal care poate fi detectată este mai mică), tipul de metal, efectul produsului și orientarea produsului și a contaminantului la trecerea prin detector. Cu toate acestea, condițiile de mediu, cum ar fi interferențele electrice aeriene – statice, radio sau bucle de împământare – vibrațiile, de exemplu metalul în mișcare, și fluctuațiile de temperatură, cum ar fi cuptoarele sau tunelurile de răcire, pot afecta, de asemenea, performanța.
Caracteristicile unice, precum structura de imunitate la zgomot și filtrele digitale incluse în detectoarele digitale de metale ale companiei, pot suprima o parte din aceste interferențe, care altfel ar putea necesita reducerea manuală a nivelurilor de sensibilitate.
Principalele surse de interferențe electromagnetice și interferențe de radiofrecvență includ acționările motoarelor electrice – de exemplu, acționările cu frecvență variabilă și servomotoarele, cablurile motorului neecranate corect, stațiile radio bidirecționale, inclusiv stațiile walkie-talkie, buclele de masă, contactoarele electrice și descărcările statice.
Feedback-ul buclei de masă
Cea mai răspândită provocare cu care se confruntă inginerii Fanchi se dovedește a fi o problemă destul de comună în fabricile alimentare. În special pe liniile de procesare complete care încorporează roboți, sisteme de ambalare în saci, ambalare în flux continuu și transportoare. Efectele interferențelor electromagnetice pot avea un impact negativ asupra performanței detectoarelor de metale, rezultând în detecții false, respingeri false și, în consecință, creșterea riscurilor pentru siguranța alimentară.
„Mașinile de ambalat, cum ar fi mașinile de înfășurat flux și benzile transportoare, tind să fie cea mai mare cauză a problemelor legate de bucla de masă din cauza elementelor de fixare și a rolelor uzate sau slăbite”, spune Jason.
„Feedback-ul buclei de masă apare atunci când orice componente metalice aflate în imediata apropiere a detectorului se conectează pentru a forma o buclă conductivă, de exemplu, o rolă de mers în gol care nu a fost izolată corect pe o parte a cadrului”, notează Jason. El explică: „Se formează o buclă care permite curgerea curentului electric indus. Acest lucru, la rândul său, poate provoca un zgomot de semnal care perturbă semnalul de detectare a metalelor și poate cauza probleme de procesare, cum ar fi respingeri false de produse”.
Undele radio
Susceptibilitatea unuidetector de metaleRelația cu interferențele magnetice sau electromagnetice depinde foarte mult de sensibilitatea și lățimea de bandă de detecție a acestuia. Dacă un detector de metale transmite o frecvență similară altuia într-un mediu industrial aglomerat, este probabil ca cele două să comunice între ele dacă sunt poziționate aproape unul de celălalt. Pentru a preveni acest lucru, Fanchi recomandă distanțarea detectoarelor de metale la cel puțin patru metri sau eșalonarea frecvențelor detectorului de metale astfel încât acestea să nu fie direct aliniate.
Emițătoarele cu unde lungi și medii – cum ar fi stațiile walkie-talkie – rareori cauzează probleme. Cu condiția să nu fie la o frecvență prea mare sau să nu fie utilizate în imediata apropiere a receptorului cu bobină al detectorului de metale. Pentru siguranță, mențineți stațiile walkie-talkie la o putere de maximum trei wați.
Dispozitivele de comunicații digitale, de exemplu telefoanele inteligente, emit și mai puține interferențe de zgomot, notează Jason. „Depinde de cât de sensibilă este unitatea bobinei și, din nou, de apropierea dispozitivului de detectorul de metale. Dar dispozitivele mobile sunt rareori pe aceeași lățime de bandă ca și echipamentele de procesare. Deci este o problemă mai mică.”
Depanare statică a problemelor
Efectele EMI pot avea un impact negativ asupra performanțeidetectoare de metale
Orice mișcări minore în construcția mecanică a detectoarelor de metale, care cauzează vibrații minore, pot declanșa, de asemenea, respingeri false. Acumularea de electricitate statică este mai probabilă în aplicațiile de detectare a metalelor prin gravitație și pe verticală, dacă conductele nu au fost împământate corect, afirmă Jason.
Amplasarea unui detector de metale la mezanin poate crea potențiale probleme. În special mai multe încălcări ale normelor de zgomot mecanic, în special de la jgheaburi, buncăre și benzi transportoare. „Detectoarele de metale care sunt conectate la produse umede sunt, în general, și mai sensibile la acest tip de vibrații și zgomot”, afirmă Jason.
Pentru a asigura cea mai fiabilă performanță și a evita vibrațiile, toate structurile de susținere și dispozitivele de respingere trebuie sudate. De asemenea, Fanchi evită utilizarea materialelor antistatice pentru curele, deoarece și acestea pot reduce performanța detectorului de metale.
Găsirea rapidă și precisă a sursei problemei este esențială, deoarece interferențele continue pe liniile de procesare automate pot cauza întreruperi ale serviciilor. Fanchi poate implementa o unitate sniffer pentru a urmări rapid sursa EMI și RFI din apropiere. Asemenea unei antene, discul alb măsoară lungimile de undă și poate localiza rapid sursa frecvențelor concurente. Cu aceste informații, inginerii pot proteja, suprima sau modifica traiectoria emisiilor.
Fanchi oferă și opțiunea de a face upgrade la un oscilator de înaltă tensiune. Pentru setări de producție extrem de zgomotoase, inclusiv pentru instalații extrem de automatizate, această soluție face ca detectorul de metale Fanchi să fie sursa dominantă de zgomot.
Ușor de utilizat
Caracteristicile Fanchi, precum învățarea automată la o singură trecere și calibrarea, pot oferi o configurare precisă a sistemului în câteva secunde și pot elimina erorile umane. În plus, structura încorporată de imunitate la zgomot - inclusă ca standard la toate detectoarele digitale de metale Fanchi, poate reduce dramatic efectele zgomotului electric extern, rezultând din nou mai puține respingeri false de produse.
Jason concluzionează: „Este imposibil să elimini complet interferențele de zgomot în mediile de producție. Totuși, luând aceste măsuri de precauție și solicitând îndrumări de specialitate, inginerii noștri pot reduce semnificativ feedback-ul EMI și pot asigura că performanța și sensibilitatea detectării metalelor nu sunt compromise.”
Data publicării: 28 februarie 2024