Producătorul de gustări cu nuci din Lituania a investit în ultimii ani în mai multe detectoare de metale și cântaruri de verificare Fanchi-tech. Respectarea standardelor comercianților cu amănuntul - și în special a codului strict de practică pentru echipamentele de detectare a metalelor - a fost principalul motiv pentru care compania a ales Fanchi-tech.
„Codul de practică M&S pentru detectoare de metale și cântaruri de verificare este standardul de aur în industria alimentară. Investind în echipamente de inspecție construite conform acestui standard, putem fi siguri că acestea vor satisface cerințele oricărui comerciant cu amănuntul sau producător care dorește să le furnizăm”, explică Giedre, administrator la ZMFOOD.
Detectorul de metale Fanchi-tech este proiectat pentru a îndeplini aceste standarde: „Acesta încorporează o serie de componente de siguranță care asigură că, în cazul unei defecțiuni a mașinii sau al unei probleme cu produsele alimentate incorect, linia este oprită și operatorul este alertat, astfel încât nu există riscul ca produsul contaminat să ajungă la consumatori”.
ZMFOOD este unul dintre cei mai mari producători de gustări cu nuci din statele baltice, cu o echipă profesionistă și motivată de 60 de angajați. Produce peste 120 de varietăți de gustări dulci-acrișoare, inclusiv nuci acoperite, coapte la cuptor și crude, popcorn, chipsuri de cartofi și porumb, fructe uscate și drajeuri.
Pachetele mai mici, de până la 2,5 kg, sunt ulterior trecute prin detectoarele de metale Fanchi-tech. Aceste detectoare protejează împotriva contaminării metalice provenite de la echipamentele din amonte, în cazul rar în care piulițele, șuruburile și șaibele se slăbesc sau echipamentul se deteriorează. „Fanchi-tech MD va atinge în mod fiabil performanțe de detectare de top pe piață”, spune Giedre.
Cel mai recent, în urma introducerii de noi ingrediente, inclusiv recipiente cu gel și shot-uri de aromă, Fanchi a specificat o unitate „combinată”, constând dintr-un detector de metale cu bandă transportoare și un cântar de verificare. Tăvi de 112 g cu patru compartimente de 28 g sunt umplute, acoperite, curățate cu gaz și codificate, apoi trecute prin sistemul integrat la viteze de aproximativ 75 de tăvi pe minut înainte de a fi ambalate în manșoane sau puse într-o tigaie lipită.
O a doua unitate combinată a fost instalată pe o linie de producție a pachetelor de condimente destinate măcelăriei. Pachetele, a căror dimensiune variază între 2,27 g și 1,36 kg, sunt formate, umplute și sigilate pe o mașină de fabricat pungi verticală înainte de a fi inspectate la viteze de aproximativ 40 pe minut. „Cântărețele de verificare au o precizie de până la un gram și sunt vitale pentru minimizarea pierderilor de produs. Acestea sunt conectate la serverul nostru principal, ceea ce face foarte ușoară extragerea și recuperarea zilnică a datelor de producție pentru programele de raportare”, spune George.
Detectoarele sunt echipate cu mecanisme de deviere a respingerii, care canalizează produsul contaminat în containere din oțel inoxidabil cu încuietoare. Una dintre caracteristicile apreciate în mod deosebit de Giedre este indicatorul de container plin, deoarece, spune el, acesta oferă „un nivel ridicat de siguranță că mașina face ceea ce a fost proiectată să facă”.
„Calitatea construcției mașinilor Fanchi-tech este excelentă; sunt foarte ușor de curățat, robuste și fiabile. Dar ceea ce îmi place cu adevărat la Fanchi-tech este faptul că proiectează mașini personalizate pentru nevoile noastre exacte, iar disponibilitatea lor de a ne sprijini atunci când cerințele afacerii se schimbă este întotdeauna foarte promptă”, spune Giedre.
Data publicării: 09 august 2022