Producătorul de gustări cu nuci din Lituania a investit în mai multe detectoare de metale și cântărire de control Fanchi-tech în ultimii câțiva ani.Îndeplinirea standardelor retailerului - și în special codul strict de practică pentru echipamentele de detectare a metalelor - a fost principalul motiv al companiei pentru a alege Fanchi-tech.
„Codul de practică M&S pentru detectoarele de metale și cântăritoarele de control este standardul de aur în industria alimentară.Investind în echipamente de inspecție care sunt construite la acel standard, putem fi siguri că va satisface cerințele oricărui retailer sau producător care dorește să le furnizăm”, explică Giedre, administrator la ZMFOOD.
Detectorul de metale Fanchi-tech este proiectat pentru a îndeplini aceste standarde, „Încorporează o serie de componente de siguranță care asigură că, în cazul unei defecțiuni a mașinii sau a unei probleme cu alimentarea incorectă a produselor, linia este oprită și operatorul este alertat, astfel încât să existe nu există niciun risc ca produsul contaminat să-și găsească drumul către consumatori”.
ZMFOOD este unul dintre cei mai mari producători de gustări cu nuci din Statele Baltice, cu o echipă profesionistă și motivată de 60 de angajați.Producem peste 120 de soiuri de gustări dulci și acrișoare, inclusiv nuci acoperite, coapte la cuptor și crude, floricele de porumb, cartofi și chipsuri de porumb, fructe uscate și drajeuri.
Pachetele mai mici de până la 2,5 kg sunt trecute ulterior prin detectoarele de metale Fanchi-tech.Acești detectoare protejează împotriva contaminării metalice de la echipamentul din amonte în cazul rar în care piulițele, șuruburile și șaibele funcționează slăbite sau echipamentul este deteriorat.„Fanchi-tech MD va atinge în mod fiabil performanța de detectare lider pe piață”, spune Giedre.
Cel mai recent, în urma introducerii de noi ingrediente, inclusiv vase de gel și doze de aromă, Fanchi a specificat o unitate „combinată”, constând dintr-un detector de metale transportat și o cântăriță de control.Tăvile de 112g cu patru compartimente de 28g sunt umplute, acoperite cu capac, spălate cu gaz și codificate, apoi trecute prin sistemul integrat la viteze de aproximativ 75 de tăvi pe minut înainte de a fi puse în mâneci sau introduse într-o tigaie lipită.
O a doua unitate combinată a fost instalată pe o linie de producere a pachetelor de condimente destinate măcelarilor.Pachetele, care variază ca mărime între 2,27 g și 1,36 kg, sunt formate, umplute și sigilate pe un dispozitiv vertical de fabricare a pungii înainte de a fi inspectate la viteze de aproximativ 40 pe minut.„Cântăritoarele de control au o precizie de până la un punct de gram și sunt vitale pentru a minimiza distribuirea de produse.Sunt conectate la serverul nostru principal, ceea ce face foarte ușor extragerea și rechemarea datelor de producție în fiecare zi pentru programele de raportare”, spune George.
Detectoarele sunt echipate cu mecanisme de deviere de respingere care canalizează produsul contaminat în recipientele din oțel inoxidabil care se pot încuia.Una dintre caracteristicile care îi plac în mod deosebit lui Giedre este indicatorul de coș plin, deoarece el spune că acesta oferă „un mare nivel de asigurare că mașina face ceea ce a fost proiectat”.
„Calitatea de construcție a utilajelor Fanchi-tech este excelentă;sunt foarte ușor de curățat, robuste și fiabile.Dar ceea ce îmi place foarte mult la Fanchi-tech este că proiectează mașini care sunt personalizate pentru nevoile noastre exacte și disponibilitatea lor de a ne sprijini atunci când cerințele de afaceri se schimbă este întotdeauna foarte receptivă”, spune Giedre.
Ora postării: august-09-2022